一.  產(chǎn)品的制造和檢驗標準
1.   GB/T16491—1996《電子式萬能試驗機》；
2.   GB2611—92《試驗機通用技術(shù)要求》；
3.   GB/T6825.1-2002《靜單軸試驗機的檢驗第1部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準》。
二.   適用的試驗方法標準
1.   GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》
2.   GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》
3.   GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學性能試驗方法》
三.   應(yīng)用范圍
試驗機主要用于金屬材料和非金屬材料的常溫拉伸、壓縮、彎曲等性能試驗。同時用于陶瓷材料在高溫環(huán)境下的抗彎強度、撓度試驗。
四.   主要技術(shù)指標
1. 高溫強度試驗機主要技術(shù)指標
1.1  工作溫度：0℃~1600℃
1.2  爐腔均溫區(qū)：不小于150*400*200mm
1.3  爐溫均勻性：±8℃
1.4  計算機自動控制系統(tǒng)
1.5  每次可測試6件試樣，電爐帶有試樣自動推送系統(tǒng)。
1.6  測試精度為0.01MPa
1.7  量程：0～100MPa以上
2.1600℃高溫試驗機主要技術(shù)指標
2.1  試驗力
2.1.1   試驗力：100 kN（增配一只2 kN傳感器）
2.1.2   有效測力范圍：0.4%-100%FS（內(nèi)外不分檔）
2.1.3   分辨力： 1/500000
2.1.4  示值相對誤差：±0.5%
2.2  試驗速度
2.2.1   調(diào)節(jié)范圍：0.005～500mm/min（無級調(diào)速） 
2.2.2   示值相對誤差：±0.5%
2.2.3   勻試驗力速率、勻變形速率控制范圍：0.01%～10%FS/S
2.2.4   勻試驗力速率、勻變形速率控制誤差：±0.5%
2.2.5   恒試驗力、恒變形控制范圍：0.5%～100%FS
2.2.6   恒試驗力、恒變形控制誤差：
                小于10%FS時為設(shè)定值的±1%
                大于10%FS時為設(shè)定值的±0.1%
2.3   位移（移動橫梁）
2.3.1   測量范圍：0~999mm
2.3.2   分辨力：0.001mm
2.3.3   示值相對誤差：±0.5%
2.4    變形
標距：50mm
輸出范圍：0-5mm
有效測量范圍：0.4%～100%FS
分辨力：1/500000
示值相對誤差：±0.5%
2.5.   1600℃高溫試驗機主機及附件

3   高溫爐
3.1.  應(yīng)用范圍
本電爐用于與電子萬能試驗機等設(shè)備配套進行陶瓷類材料的高溫力學性能測試研究。既可用于研究工作，亦可用于檢測量較大的生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制。
進行三點彎曲強度試驗，選配相關(guān)夾具進行四點彎曲強度、彎曲蠕變、壓縮、特種陶瓷的拉伸性能等檢測。
3.2.  主要技術(shù)指標
工作溫度：0℃～1600℃；
爐內(nèi)溫度均勻性：±8℃以內(nèi)；
升溫速率＞10℃/min；
爐腔均溫區(qū)：（約）寬150×深400×高200mm（可按用戶試驗要求設(shè)計）；
爐體表面溫度＜80℃。
3.3.  結(jié)構(gòu)及特點
1.  電爐結(jié)構(gòu)：箱式結(jié)構(gòu)，前大開門，爐外體全部用不銹鋼材料制成。
2.  進行彎曲強度試驗時，彎曲試樣尺寸按4×10×40mm、2×5×100mm（可按照用戶要求制作），電爐帶有試樣自動推送系統(tǒng)，一次升溫可完成6個試樣試驗。
5.  配備有可工作到1500℃的壓桿、支承系統(tǒng)（材料采用碳化硅）。
6.  帶有獨立的水冷循環(huán)系統(tǒng)（含水箱、水泵等）。
7.  電爐安裝于支架車上，可在主機上前后移動。
8.  電爐采用先進的耐火度達1600℃的型輕質(zhì)保溫材料，絕熱性能好，爐體質(zhì)輕。
9.  加熱材料采用硅鉬棒。
9.  測溫采用雙鉑銠熱偶，控溫采用精度為0.2級，顯示靈敏度為0.1℃的智能型控溫儀并帶有計算機接口。